EDI超纯水设备是一种制作纯水的设备。通常使用在微电子工业，半导体工业，电力工业，制药工业和实验室使用。 EDI水可以是蒸馏水作为制药、生产用水，工业行业用水等其他行业。
EDI模块是EDI的核心。一个EDI膜堆由两个相对的电极和多个单元对组成。一种膜单元对，由盛有阴、阳离子交换树脂的淡水室（d室）、正膜、负膜和浓水室（c室）组成。EDI膜堆由多个膜单元对组成。每个膜堆内有两个电压为600V的电极，这是通过每个膜堆所必需的电压。
正极带正电压，负极带负电压，电流在正极和负极之间通过30个膜单元。任何淡水室都含有阳树脂和阴树脂。正膜将淡水室和浓水室朝阴极分离，另一侧，负膜也将淡水室和浓水室分离。用于EDI的膜与用于反渗透的膜有很大的不同。用于反渗透的膜允许分子污染物、离子和水的小颗粒通过。和离子交换树脂一样，EDI膜也是由聚苯乙烯材料制成的，它只允许带适当电荷的离子通过，但水基本上不能通过。树脂通过水的分离不断在生。
在电场中，给水中的水分子被分离为H和OH-，被异性电荷吸收，H通过正树脂向阴极移动，并且OH-通过负极树脂向阳极移动。H和OH-再深树脂的迁移，正的膜允许H进入浓缩的水室，隔膜允许OH-通过H和OH的组合进入浓缩的水室，以形成所产生的水。在浓缩的水室中，自己的水的流量将带走水中的阴离子和阳离子。该膜防止具有相反电荷的离子进入淡水室。随着水流过淡水室，离子被树脂除去，因此膜(淡水室)的有效侧产生纯水。
EDI超纯水设备的组件功能：
1、EDI超纯水设备原水箱：贮存系统原水。
2、砂滤器：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
3、碳滤器：利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
4、PH调节：通过加入碱，在约8调节的反渗透水的PH值以去除CO2，以却保的反渗透水的质量调节，和在EDI产品，以却保一个稳定的终产物水。
5、一级纯水箱：储存反渗透产水，为二级反渗透系统提供水源。
6、二级反渗透：是通过反渗透过滤器，所生产的纯净水的目的（反渗透可以却保水质量，从而使EDI产品质量稳定的核不再树脂的使用寿命）。
7、EDI系统：EDI系统又称连续电除盐技术，通离子交换法对水中离子的交换，实现离子在电场作用下的定向迁移，从而达到除盐的目的。水的净化和脱盐，水电解产生的氢离子和氢氧离子负载树脂，线路连续在生。
8、紫外线系统：通过紫外线杀灭水中细菌。
9、抛光混床：进一步去除水中离子，使水质达到18MΩ.cm。
10、精密过滤器：杜绝有颗粒物时入超纯水使用点。
EDI设备的优点：
1、 连续产出超纯水，出水水质具有最佳的稳定度，以高产率产生超纯水(产率可以高达95%);
2、 模块化生产，实现设备的全自动控制;
3、 不需要酸碱再生，不会因为再生而停机;
4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备;
5、 设备结构紧凑，体积小，占地面积少;
6、 使用安全可靠，避免人工接触酸碱;
7、 节省了反冲和清洗用水，无再生污水，不须污水处理设备;
8、 安装简单方便，安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本;
9、 设备运行操作简单，劳动强度较低。
EDI模块也会出现一些故障，那么引起超纯水设备EDI模块故障的原因有那几点呢?
1、EDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网最先发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2 、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。
5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。
6、EDI进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。
7、出厂时产品不合格，使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压超出额定值或人为误操作。
9、系统工艺设计不当，没有达到EDI的使用条件。
10、系统维护管理不当，没有遵守EDI的使用条件。